转盘的要求，陕西钻井转盘工作时是无载起动，在钻井过程中，随着钻井深度的变化和岩层的变化，转盘的载荷也变化，需要及时改变钻压和钻速。因而转盘要求驱动传动系统能调节转矩和转速。正常钻进钻压小时，转速较快，转压大时转速较低，充分利用所配备的功率，转盘在工作时要处理事故(如卡钻时的倒扣和断钻具时造扣等)，因而要求驱动传动系统能细微的调节转速，要能倒转。当钻具遇卡时，钻井公司为了防止钻杆扭断，应能限制驱动传动系统的转矩，达到限定的转矩，能自动停止旋转。在断钻具造扣时，要求能在小钻压下低速工作。

风钻绞车的要求，风钻绞车的工作特点就是载荷大，而且载荷变化也大。在同一档中载荷随立根变化而变化，每起一个立根载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化能调节大钩的提升速度，重载时起升速度慢一些，轻载时起升速度快一些。如果速度是分级的，则在起出若干立根之后，钻井才有可能换较高的起升速度。所以绞车对动力传动特征的要求是连续变转矩变变速度。因为载荷幅度大，要求的调速范围也比较大。绞车工作时操作频繁、断续工作，要求驱动传动系统有良好的起动性能，灵敏可靠的控制离合装置等。

钻井公司根据上面的分析，绞车要求驱动传动系统低速，载荷适应范围要大，有一定的超载能力和较宽的调速范围。为此绞车的驱动传动采用直流电动机和柴油机-液力变矩器驱动传动较为合适，因为它们随载荷 的变化速度自动连续的变化，功率利用率高，有良好的起动性能。风钻泵的要求，风钻泵的泵压随风钻深度的增加而增加。在一定的缸套直径下，达到允许的较大泵压后，若继续加深风钻，必须采用降低速度的方法调节排量，以保持泵压不超过极限，否则将超过泵的强度极限。在钻井过程中风钻泵一般用换缸套来调节排量，但从大缸套换小缸套之前，钻井利用减低速度调排量，可使功率利用比较充分，为此要求驱动传动系统有一定的调速范围。